
在(zai)高溫下(xia)工作的(de)彈簧材(cai)料,要求(qiu)強度有(you)較好的(de)熱穩定(ding)性、抗松(song)弛或蠕(ru)變能力(li)、 能力、耐(nai) 介質腐(fu)蝕能力(li)。
彈簧的(de)工作溫(wen)度升高(gao),彈簧材(cai)料的彈(dan)性模量(liang)下降,導(dao)🏃🏻緻剛度(du)下🈚降,承(cheng)載能力(li)變小。因(yin)此,在高(gao)溫下工(gong)作的彈(dan)簧了解(jie)彈📞性模(mo)量的變(bian)化率(值(zhi)),計算彈(dan)簧承載(zai)💋能力下(xia)降對使(shi)用性能(neng)的影響(xiang)♋。按照GB1239規(gui)定,普通(tong)螺旋彈(dan)簧工作(zuo)溫度超(chao)過60℃時,應(ying)對切變(bian)模量進(jin)行修正(zheng),其💔公式(shi)為:Gt=KtG 式中(zhong)G——常溫下(xia)的彈👣性(xing)模量;Gt——工(gong)作溫度(du)t下的切(qie)變模量(liang);Kt——溫度修(xiu)正系數(shu)按表2—98選(xuan)取。
在低(di)溫下使(shi)用的彈(dan)簧材料(liao),應具有(you)良好的(de)低溫韌(ren)性。碳素(su)💯彈🌈簧鋼(gang)絲、琴鋼(gang)絲和1Cr18Ni9等(deng)奧氏體(ti)不鏽鋼(gang)彈簧鋼(gang)絲♍、銅合(he)金、鎳合(he)金有較(jiao)好的低(di)溫韌性(xing)和強度(du)。
在低溫(wen)下,材料(liao)的脆性(xing)對表面(mian)缺陷敏(min)感,因此(ci),對材料(liao)表面質(zhi)量應嚴(yan)格要求(qiu)。
在低溫(wen)下,環境(jing)介質對(dui)材料腐(fu)蝕程度(du)比在溫(wen)室下小(xiao)得多🍉,而(er)鍍镉和(he)鍍鋅易(yi)引起冷(leng)脆。
在低(di)溫下,材(cai)料的彈(dan)性模量(liang)和膨脹(zhang)系數變(bian)化不大(da),在設計(ji)中可以(yi)不考慮(lü)。
彈簧鋼(gang)制作的(de)彈簧,硬(ying)度(即強(qiang)度)的選(xuan)用應依(yi)據彈簧(huang)承☁️載性(xing)質🏃♂️和應(ying)力大小(xiao)而定。但(dan)是,低與(yu)平面應(ying)變斷裂(lie)🈚韌性🧑🏾🤝🧑🏼關(guan)系大。
從(cong)曲線關(guan)系可以(yi)看出,随(sui)着硬度(du)增加,平(ping)面應變(bian)斷裂韌(ren)性(KIC)值顯(xian)著下降(jiang)。這就是(shi)說在确(que)定彈簧(huang)的硬度(du)硬度值(zhi)時,應本(ben)🏒着在滿(man)足彈簧(huang)特性要(yao)求的前(qian)提下👈,彈(dan)簧的硬(ying)度值㊙️偏(pian)低一⚽些(xie)好。
彈簧(huang)選材時(shi),要注意(yi)鋼材的(de)淬透性(xing)。彈簧材(cai)料截面(mian)是否淬(cui)💋透以及(ji)淬透的(de)程度,對(dui)彈簧質(zhi)量關系(xi)大。
以彈(dan)簧本身(shen)作導體(ti)的電器(qi)彈簧或(huo)在濕度(du)變化不(bu)定的條(tiao)件下,如(ru)水(包括(kuo)海水)、水(shui)蒸氣環(huan)境中工(gong)作的彈(dan)簧,一般(ban)選用銅(tong)和金材(cai)料。
在酸(suan)類接觸(chu)他腐蝕(shi)介質下(xia)工作的(de)彈簧,一(yi)般選用(yong)不鏽耐(nai)酸鋼或(huo)鎳合金(jin)等耐蝕(shi)材料。在(zai)一般環(huan)境介質(zhi)條🏃🏻♂️件下(xia)使用的(de)彈簧,選(xuan)用普通(tong)彈簧鋼(gang),制成彈(dan)簧後在(zai)其表面(mian)進行防(fang)鏽塗覆(fu)或電鍍(du)(鍍鋅、鍍(du)镉、鍍銅(tong))的方法(fa)防蝕。


