不鏽鋼拉伸彈(dan)簧的加工技術(shu)
目(mu)前,機械拉伸彈(dàn)簧的加工設備(bei)和加工生産線(xian)向着數控CNC)和計(jì)算機控制CNC程序(xù)度發展.跟着拉(la)伸彈簧材料和(he)幾何新形狀的(de)變化,加工工序(xù)亦有發展.
1)變拉(la)伸彈簧外徑、節(jie)距和鋼絲直徑(jìng)變，懸架拉伸彈(dàn)簧實現⁉️無模塑(sù)性加工.三變拉(la)伸彈簧以來,
一(yī)直以來采用錐(zhui)形鋼棒在數控(kong)車床卷繞加工(gōng),成品率和價格(ge)均不合理.改為(wéi)熱狀态下通過(guo)卷簧機,控制軋(zha)輥速度🈲和拉力(li),從而獲得所需(xu)要的錐體形狀(zhuàng),并使用加工餘(yu)熱進行淬火.
2)中(zhong)空穩定拉伸彈(dan)簧杆采用低碳(tan)鋼闆卷制焊接(jie)成形.
3)扭杆采用(yòng)高純度的45#鋼,經(jing)高頻淬火從而(er)獲得表面的和(he)較大的剩餘壓(yā)縮應力,從而提(tí)高疲勞壽命和(he)抗松弛能🐅力.
4)電(diàn)子産品廣泛應(ying)用的片拉伸彈(dàn)簧基本上采用(yòng)沖壓和自動彎(wān)🍉曲加工成形.目(mu)前主要是發展(zhǎn)複合形🌈材料的(de)接合技術.
(1)拉伸(shen)彈簧的冷成形(xing)工藝
③增加傳感(gǎn)器和激光測距(ju)儀,給CNC數控成形(xíng)機程序進行自(zì)動閉環控制制(zhi)造過程.
(2)拉伸(shen)彈簧的熱成形(xing)工藝
1)熱成形工(gong)藝速度發展能(neng)力.目前我國在(zai) (9~25)mm規格上的成形(xing)彈簧機CNC數控計(ji)算機X2軸熱卷簧(huang)機,速度每分鐘(zhōng)可産🏃♀️17件.與發展(zhǎn)比較相比⁉️之下(xià)差距較大.
2)大拉(lā)伸彈簧熱成形(xing)工藝控制能力(li).由于CNC數控計算(suan)🐇X2軸熱卷簧機形(xing)狀控制少三個(gè)方向,精度差;而(ér)且目前都無自(zì)動棒🈲料旋轉控(kong)🙇🏻制和調整,所以(yi)熱卷拉伸彈簧(huáng)成形工藝⚽水平(ping)和能力較低.因(yin)而拉伸彈簧的(de)精度水平和表(biǎo)面氧化脫碳水(shui)平也較低.
